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如果没有防爆要求,则气动、电动执行机构都可选用,但从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。对于液动执行机构,其使用不如气动、电动执行机构广泛,但具有调节精度高、动作速度快和平稳的特点,在某些情况下,为了达到较好调节效果,必须选用液动执行机构,如发电厂透明机的速度调节、炼油厂的催化装置反应器的温度调节控制等。节阀的作用方式选择调节阀的作用方式只是在选用气动执行机构时才有,其作用方式通过执行机构正反作用和阀门的正反作用组合形成。

无锡征图钢业有限公司

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即 成热轧酸洗板卷。(1)合理选材。对精密复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严重的模具钢应进行合理锻造并进行调质热,对较大和无法锻造模具钢可进行固溶双细化热。
深冲用钢(DDS):当冲压用钢的延展性不能满足零件时的苛刻要求时,或要求钢板不得出现时效现象时,应使用深冲用钢。它的性能是通过特殊的冶炼和过程获得的。烘烤硬化钢:这种钢既具有强度又具有较高的可成形性。通过过程中的硬化和烤漆过程中的时效现象来获得 终零件的强度。超深冲钢:这种钢具有出色的可成形性和优异的性能均匀性,是一种碳含量非常低,并且加入了合金稳定元素的无间隙的钢。它是一种不发生时效现象的钢。
分析师指出,下游钢市需求短期难见好转。6月份钢铁行业PMI指数37.4%,较5月下挫5.0个百分点,创2008年12月份以来的zui低水平,且社会库存与钢厂库存双升,需求极度低迷,市场心态悲观。不过,随着钢厂高炉检修力度不断加强,短期内对于方管需求并不显眼。但是根据钢厂库存平均水平,25-30天来测算的话,钢厂检修高峰在7月中旬,预计在8月份,铁矿石的需求将会有较为显眼的体现。
(2)模具结构设计要合理,厚薄不要太悬殊,形状要对称,对于变形较大模具要掌握变形规律,预留余量,对于大型、精密复杂模具可采用组合结构。
(3)精密复杂模具要进行预先热,消除机械过程中产生的残余应力。
(4)合理选择加热温度,控制加热速度,对于精密复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡加热的方法来减少模具热变形。
(5)在保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。
(6)对精密复杂模具,在条件许可的情况下,尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷。
(7)对一些精密复杂的模具可采用预先热、时效热、调质氮化热来控制模具的精度。
(8)在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。
另外,正确的热工艺操作(如堵孔、绑孔、机械固定、适宜的加热方法、正确选择模具的冷却方向和在冷却介质中的运动方向等)和合理的回火热工艺也是减少精密复杂模具变形的有效措施。
原矿经过一段磨矿、弱磁选(.16T)-强磁选(.7T)抛尾工艺流程后,粗铁精粉品位达到44.2%,根据矿石嵌布粒度特性,进行二段再磨,磨矿细度达到-.37mm占95%。相同磁感应强度情况下,不同磁选介质对矿石率不同,考虑磨矿细度较细,进行2次强磁选较细磁介质对比试验,试验结果见表5。从表5可见,二段再磨、2次弱磁选、2次强磁选试验,1.5mm磁介质选别微细粒铁矿的效果比2mm磁介质的效果理想。
保温时间可按下列经验公式计算:T=αKD式中T:保温时间(min)α:保温时间系数(min/mm)。碳素钢1.~1.5;低合金钢1.2~1.8;高合金钢1.5~2.2。K:工件装炉方式修正系数,一般为1.~2.D:工件有效厚度3)冷却根据工件大小和材料,选择空淬、油淬或水淬。.回火定义:回火是把淬火后的工件加热到A1以下适当温度,保温一定时间,以一定的方式冷却的热工艺。回火是伴随于淬火后进行的一种热操作。